长春至太平川高速公路全长164公里,是吉林省高速公路网“两射、一环、八连络”中的重要组成部分。该段施工全长25.7公里,包含两处互通和一处服务区,主要施工内容包括桥梁33座、涵洞27座、路基填方347万方。
由于施工战线长、桥涵占比高、构筑物多而散、交叉作业多、协调难度大,期间受疫情反复以及吉林暴雨影响,有效施工期不断缩减、施工成本不断增加,给项目安全绿色施工、按期优质交付带来极大难度。如何在“成本实验工区”这张布满难题“考卷”上打造品质示范?项目全员蓄势聚能做出响亮“回答”。
品质示范·创新驱动
项目自开工建设以来,认真践行集团公司新理念、新思想,通过创新承包模式,优化前期设计,以成本管控为抓手,以做精做细成本核算为准则,向成本管理要效益,控制施工成本,提升项目创效水平,助力长太高速公路项目力争成为成本管控最优项目,为同类公路项目的工程量管控提供借鉴。
一次经营见成效,在项目可研前期,结合“路基”“桥梁”施工特点,制定一次经营清单,打破常规,积极与设计院对接,开展施工图设计优化,保证设计科学入图,扩大预估效益清单项,并围绕解决现场存在的问题联合开展技术攻关课题研究,充分发挥内外联动的澎湃合力,为建设“品质工程”蓄章谋篇。
攻坚克难·蓄能发力
开工以来,项目部合理安排路基施工桥梁下部结构施工顺序,并制定预制梁架设的年、月、周计划,采用“工点平行,点内流水”的作业模式,有力保证了施工进度。2021年5月13日,全线首片13米T梁预制成功,2022年11月19日完成全部架梁施工,全线第一。在施工过程中,项目通过首件制和经验总结,对每片梁板的钢筋制作、模板安装、混凝土浇筑、养生、张拉等工艺,进行规范施工,保质保量保安全地完成了全部梁的预制与架设任务,为项目后续施工、打造品质工程夯基蓄能。
为保节点,稳进度,完成主线贯通施工任务,针对夏季暴雨、冬季上冻、疫情防控造成的工期紧张、施工连续性差、交叉作业干扰难题,项目部倒排工期、挂图作战,利用冬季有利季节开展土方备料,将主线土方全部运输到位。今年开工以来,在原班组基础增加路基施工人员300人,施工设备200台套,实行“白+黑”“5+2”作业,以每天完成1万方水泥土施工的速度推进,仅用时45天就完成工区路基贯通任务。
科技赋能·智能引领
科技赋能智造,智能引领未来。引进“华为-云智慧工地”平台软件,以“全联接、全融合”为基础,通过视频管理、智能分析、数据服务、通信指挥、物联管理等平台,实现智慧劳务、智慧安全、智慧质量、智慧物料和智慧监管,建设安全、高效、在线的数字化智慧工地。
智慧工地
大力投入“智能装备”。项目部采用预应力智能化张拉、预制梁自动化养护、拌合站信息化称重、现场远程化监控等多个智能系统,配置数控钢筋弯箍机、红外线限位器、三滚轴摊铺机、扬尘噪声检测仪等10余项先进设备,全面提升施工过程信息化管控水平。制梁场因信息化应用覆盖广、生产自动化程度高、施工精度控制要求严,引沿线各单位观摩学习。
一公司以精细化管理、标准化生产、智慧化建造为着力点,主动出击向成本要效益,进一步提高了项目运行效率,项目管控质量,保证项目安全、质量、进度、效益、创誉创效目标的全面实现,全面助力长太项目管理优化升级,促进项目整体经济效益逐步向好。
长春至太平川高速公路建成通车后,对国家高速公路网及东北区域高速公路网进行重要补充和完善,将直接带动长春地区和松原地区经济的快速发展,对推动吉林省中西部地区经济腾飞具有重要意义。